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热塑性弹性体TPE\TPR\TPS介绍

  热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomers),简称TPE.TPE同时具有传统热回型橡胶之功能和性质(柔软、弹性、触感佳),兼具有一般热塑性塑料之加工简易,快速及可回收再使用的双重优点。TPE是其功能与性质橡胶化的热塑性塑料,因此,也有人称其为热塑性橡胶(Thermoplastic Rubbers)简称TPR.
  
  苯乙烯弹性体(TPS)是以PS为基材加工得到,包括SBS、SIS、SEBS、SEPS等。聚烯烃系(TPO)是以PP、PE为主的各类共聚合物或混练改质材料,如单独混渗型s-TPO、工厂化(INPLANT)TPO(I-TPO)、动态加硫型TPV等三种。
  
  1、系以间规聚合1,2聚丁二烯(RB)、反式聚异戊二烯(TPI)及天然橡胶系TPE(TPNR)等。
  
  2、氯系TPE主要为PVC系TPE(TPVC)或氯化PE等。
  
  3、工程系TPE为聚铵基甲酸酯系(TPU),主要有①PU系(TPU)。②聚酯型(TPEE)。(Polyester Type)如Hytrel.③聚酰铵系(TPAE)如鞋业所用之PEBAX.④氟素脂系TPE及聚醚型(Polyether Type)。
  
  热塑性聚酯弹性体(TPE)特性指标
  
  使用方法
  热塑性聚酯弹性体(TPE)可采用注塑、挤出、吹塑、旋转成型和熔融铸塑等各种热塑加工方法,易于制作成高性能的产品。根据加工方法和聚合物类型的不同,在177℃~260℃之间均可加工。所有等级都有清晰的熔点和非常好的熔体稳定性。
  
  TPE具有耐水解性,不与空气中的水分反应,它有微弱的吸水性,为了制件的完美,在使用前需要干燥,虽然水分含量在0.1%以下时,挤出和模压加工不会产生缺陷。
  
  TPE在酸性介质存在时,在高温下会降解。因此,TPE不能与酸性助剂配合。TPEE的粘度对剪切速率不太敏感,在低剪切速率(如挤出)下更是如此。
  
  本产品成型加工前,须在80~110℃的鼓风烘箱中,干燥4~6小时。回头料可与新料混合使用,但加入量不应超过25%。
  
  注射成型:料温应比产品熔程高5~15℃,模温为20~50℃,注射压力为60~100MPa,注射速度为中低速。
  挤出吹塑成型:螺杆长径比最好为24∶1,料筒温度应比产品熔程高5~10℃。
  
  产品的外形和包装
  
  热塑性聚酯弹性体(TPE)的所有等级产品均为圆柱形颗粒,包装在有防潮内层的复合纸袋内,每袋净重25kg.
  
  用途
  
  热塑性聚酯弹性体(TPE)的优异性能使其适用于对机械强度和耐用性要求较高的柔韧性部件,主要应用到下列行业中:
  ■汽车:CVJ防尘罩、转向器护套、减震器护套、防尘罩、牵引联结罩、远距波纹管、发动机进气风管、安全气囊盖板、汽车卫星天线线扣、后衣箱锁总成、门锁总成、门把手密封环、减震板、消音齿轮、管塞、堵塞、球头、窗玻璃减震座、减震底盘、底盘耐石击涂层等。
  ■电器:电焊把电缆护套、电器弹性按键、无绳电话天线罩、电线电缆、仪器设备。
  ■工业制造:密封件、传送带、电梯滑道、高压垫圈、收录机消音齿轮、石英钟消音齿轮、卷烟机弹簧片。
  ■其他消费品:电动工具、体育用品、生活用品、塑料合金(共混和粘接PC\PVC\ABS\PBT\PET等极性塑
  
  热塑性弹性体TPR,TPE是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征,具有环保无毒安全,硬度范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。
  热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能,又具有硫化橡胶的物理性能,可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近十余年来,电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体巿场的高速发展。
  热塑性弹性体(TPE)具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化,使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4,节约能耗25%~40%,提高效率10倍~20倍,堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。
  
  TPR,TPE的优点
  1.可用一般的热塑性塑料成型机加工,不需要特殊的加工设备。
  2.生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化,时间由原来的20min左右,缩短到1min以内;由于需要的硫化时间很短,因此已可用挤出机直接硫化,生产效率大幅提高。
  3.易于回收利用,降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和最终出现的废品,可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用,减少环境污染,扩大再生资源来源。
  4.节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE为144MJ/kg,可节能达25%以上。
  5.应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点,为橡胶工业开辟了新的应用领域。
  6.可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶,随着温度上升而物性下降幅度较大,因而适用范围受到限制。同时,压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差,价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此,TPE的优点仍十分突出,各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料,发展前景十分看好。
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